La ceràmica de carbur de silici és un material ceràmic amb carbur de silici (sic) com a component principal, que té una gran resistència, una resistència a la temperatura i una resistència a la corrosió, i s’utilitza àmpliament en camps industrials.
El procés de producció inclou principalment sinterització de premsat en calent, sinterització sense pressions, sinterització de reacció i altres mètodes, mitjançant el control de la temperatura de sinterització (1450-2450 graus) i afegint additius (com ara carbur de bor, alumina) per aconseguir densificació
Descripció dels productes
La reacció de productes ceràmics de carbur de silici sinteritzat tenen les següents característiques destacades:
Excel·lents propietats mecàniques: duresa extremadament alta (escala MOHS 9.0-9.5 a prop de la del diamant), amb una força de flexió de 400-600 megapascals i mantenint una gran resistència fins i tot a una temperatura de 1600 graus.
Propietats tèrmiques destacades: alta conductivitat tèrmica (120 - 220 w/m · k), coeficient d’expansió tèrmica baixa (aproximadament 4,0 × 10^{-6}/k), capaç de suportar temperatures elevades fins a {{4} grau i una forta resistència a xoc tèrmic (diferència de temperatura superior a 800 graus).
Estabilitat química destacada: resistent a la corrosió àcida i alcalí, amb la resistència a l’oxidació més forta entre tots els no - ceràmica d’òxid, adequada per a ambients de temperatura corrosius i alts-.
Durabilitat i versatilitat: la durabilitat és superior a 10 vegades la de la ceràmica ordinària, i també té propietats de semiconductors (a diferència de la ceràmica aïllant ordinària), cosa que la fa adequada per a condicions de treball extremes.
La ceràmica de carbur de silici, per la seva alta duresa, la resistència a la temperatura, la resistència a la corrosió, la conductivitat tèrmica elevada i una excel·lent resistència al desgast, tenen un paper crucial en diversos camps industrials. Les aplicacions principals són les següents:
I. Alta temperatura i indústria metal·lúrgica
Alts - Fills de temperatura: fabricació de forns de forn, gruces, brucles de cremadors, components de suport del forn, etc., capaços de funcionar de manera estable a temperatures superiors a 1600 graus.
Materials refractaris: usats per a revestiments de forns explosius, maons refractaris i taules d’aïllament, resistint l’erosió per metalls fos i ampliant significativament la vida útil dels equips.
Fosa de metall: com a desoxiditzadors per millorar la puresa d’aigua d’acer, o convertir -se en anells de desviació de colada contínua, tubs de protecció del termopar, optimitzar l’eficiència de la fosa.
2. Camp de fabricació i resistència mecànica
Components de segellat: anells de segellat mecànics utilitzats en bombes químiques i bombes d’aigua, amb resistència a la corrosió desenes de vegades la dels metalls ordinaris, millorant significativament la vida útil.
Coixinets i eines de tall: coixinets de velocitat alts -, baranes de guia i eines de tall recobertes, adequades per a la temperatura alta - i les condicions de càrrega altes -, reduint el desgast dels equips.
Wear - Pipes resistents: canonades de transport miner, revestiments de rotor, amb resistència al desgast 5-20 vegades la de fosa.
3. Indústria de semiconductors i electrònics
Equips de semiconductors: Discos de mòlta, accessoris per al processament de les hòsties, resistents a temperatures elevades i corrosió química, garantint la precisió del processament.
Substrat de dissipació de calor: substrats de dissipació de calor per a dispositius d’alimentació alts - (com IGBT, LED), amb una conductivitat tèrmica de 270 W/m · K, millorant l’eficiència de dissipació de calor.
Components electrònics: arrestants de llamps, tensió - resistències sensibles, etc., Materials elèctrics que utilitzen les seves característiques de conductivitat no lineals.
5. Camp de protecció química i ambiental
Corrosió - Equipament resistent: vàlvules, revestiments de reactor, canonades, capaços de suportar àcids forts i bases fortes (com el 98% d’àcid sulfúric concentrat).
Aplicacions mediambientals: Filtres d’escapament de fum de temperatura alta - (com ara incineració de residus), transportistes de ceràmica de bresca catalítica per a l’escapament d’automòbils.
Components energètics: connectors de pila de combustible, escalfadors d’absorció d’energia tèrmica solar, amb una resistència a la temperatura superior a 1000 graus.
5. Camps especials i emergents
Indústria nuclear: tubs de revestiment de combustible nuclear, contenidors de residus, resistents a la irradiació de neutrons i altes temperatures.
Materials a prova de bales: ceràmica composita a prova de bala mitjançant un tractament enduriment, amb alta duresa i baixa densitat (3.10-3,15 g/cm³).
Indústria fotovoltaica: components per al transport de líquids de gravat de polisilicons, resoldre un desgast elevat i forts problemes de corrosió.
Les ceràmiques de carbur de silici impulsen la innovació tecnològica en una nova energia (piles de combustible d’hidrogen, fotovoltaics), semiconductors i equips alts - i són els materials preferits per a condicions extremes com ara temperatura alta, corrosió i desgast elevat.
Presentació dels productes
Per què triar -nos
Productes de resposta ràpida amb productes de rendiment d’alt cost amb un rendiment d’alt cost
Per què triar els nostres productes
1. 20 anys d'experiència en la placa de ferro colat, garantia de qualitat, lliurament puntual
2. Els equips perfectes de mecanitzat i inspecció poden proporcionar directament parts acabades i complir els requisits d’inspecció dels clients
3. Té drets independents d’importació i exportació i pot exportar productes a totes les parts del món
Etiquetes populars: Reacció Ceràmica de carbur de silici sinteritzat, reacció de la Xina, fabricants de ceràmica, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica
