Mètode del mode de closca de ceràmica

Les foses de motlle de closca de ceràmica es produeixen majoritàriament en una petita quantitat, no són fàcils de mecanitzar, d'automatització, de cost elevat, per tant, el seu àmbit d'aplicació és força limitat, principalment per a imatges:
(1) Això és per soldar i es pot fer en un sol cos
(2) Els materials amb poca capacitat de tall poden reduir considerablement la quantitat de processament
(3) Formes complexes d'art, arts i oficis
En comparació amb la fosa desparafinada, es pot convertir en grans peces de fosa o carn gruixuda, o el nombre de mètodes de fosa desparafinat és massa petit. Els productes aplicables són:
(1) Tot tipus de motlles metàl·lics: fosa a pressió, conformació de plàstic (format per pal, premsat en calent) per a productes de vidre, productes de cautxú i forja.
(2) Pala: gran turbina de vapor, diversos impulsors mòbils
(3) Parts: tub d'ona guia electrònica, estabilitzador d'avions, cos de vàlvula, etc
El mètode de motlle de closca de ceràmica utilitza dissolvent de gel de sílice com a agent aglutinant, farcit de pols refractària mixta i gelatinització
Ineding, com un purín. El purí amb plena fluïdesa s'aboca a la superfície del model, es condensa, es modela, es deshidrata a 700 graus, s'asseca, es crema a 1000 graus per millorar la resistència i fer el motlle de closca de ceràmica. El gruix del motlle de closca de ceràmica és de 3 ~ 20 mm. Quan s'aboca una fosa gran, la part posterior del motlle de carcassa de ceràmica s'ha d'encoixinar per suportar el pes de la fosa metàl·lica del coixinet.
El material del model en menys quantitat utilitza material tractat en superfície, producció massiva de metall o resina, farciment amb refractari d'alta puresa i punt de fusió elevat per evitar la reacció amb metall fos, el material de metall fos, la distribució de la mida de partícules del refractari és barreja de partícules grans. amb partícules petites, pot obtenir una força i una superfície moderades, la gelificació s'utilitza per accelerar el curat de l'aglutinant, generalment s'utilitzen substàncies alcalines com el carbonat d'amoni.
El percentatge de pes del farciment i l'enquadernació s'ajusta per controlar la fluïdesa del purí, la força i la permeabilitat a l'aire del motlle. La quantitat de farciment fa que el volum de la purín sigui d'1,5 a 2,5 vegades el volum de la junta.
El suport posterior del motlle de closca de ceràmica pot ser sec, sorra d'oli, diòxid de carboni o motlle metàl·lic permanent. El motlle s'ha de preescalfar abans de la fosa, 500 graus, 200 graus de metall de baix punt de fusió, 200 graus, preferiblement en gas inert per evitar l'oxidació o la descarbonització.